高性?xún)r(jià)比電磁流量計(jì)適用的工業(yè)管徑范圍寬，最大可達(dá)3m，輸出信號(hào)和被測(cè)流量成線(xiàn)性，精確度較高，可測(cè)量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。流量顯示值與實(shí)際流量不相符。原因有儀表的零點(diǎn)沒(méi)有調(diào)校、設(shè)定好，傳感器安裝位置不符合要求，傳感器前、后直管段達(dá)不到要求，不能滿(mǎn)管或液體中含有氣泡；傳感器電極的電阻發(fā)生變化，電極的絕緣電阻下降；信號(hào)電纜的絕緣下降；轉(zhuǎn)換器設(shè)定有錯(cuò)誤。工藝原因有：傳感器上、下游流體的流動(dòng)狀況不符合要求。
電磁流量計(jì)顯示偏高或偏低可按以下方法檢查和處理：
①電磁流量計(jì)測(cè)量值是否準(zhǔn)確，工藝大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷的，而電磁流量計(jì)則是根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及校準(zhǔn)時(shí)限來(lái)評(píng)判的，因此，要參考?xì)v史測(cè)量數(shù)據(jù)，并與其他流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，再?gòu)墓に嚵鞒痰奈锪掀胶鈦?lái)估算，使工藝與儀表達(dá)成共識(shí)，以利故障的檢查和處理。
②新安裝的電磁流量計(jì)如果出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題，應(yīng)檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器是否配套，核對(duì)口徑、量程、測(cè)量單位的設(shè)定是否正確?？捎眠^(guò)程校驗(yàn)儀YR100輸入信號(hào)給轉(zhuǎn)換器，對(duì)零點(diǎn)及滿(mǎn)量程進(jìn)行檢查。檢査管路是否充滿(mǎn)液體，液體中有沒(méi)有氣泡等。傳感器安裝位置不符合要求，直管段不夠，傳感器前有調(diào)節(jié)閥門(mén)，都將影響傳感器上游流體的流動(dòng)狀態(tài)，使測(cè)量出現(xiàn)誤差。
?、蹤z査電纜與端子接觸是否良好，電纜及屏蔽層的接地是否合乎要求。用兆歐表對(duì)電纜及電極的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，檢查電極的絕緣電阻必須在傳感器離線(xiàn)狀態(tài)下進(jìn)行，拆下傳感器，放空液體，用干布擦干襯里表面并使之干燥，然后用500V的兆歐表，分別測(cè)試兩只電極對(duì)金屬法蘭盤(pán)的電阻，要求電極的絕緣電阻大于100MΩ。小于該阻值，應(yīng)對(duì)電極進(jìn)行烘干處理，用電吹風(fēng)吹熱風(fēng)使電極的絕緣電阻上升。
?、軅鞲衅魇桥c工藝流體直接接觸的儀表，受工藝介質(zhì)的影響最大，有條件拆卸時(shí)，一定要對(duì)傳感器管內(nèi)進(jìn)行檢査及清洗，檢查管內(nèi)壁是否有層積物，電極表面是否有層積物或結(jié)垢，這些都會(huì)導(dǎo)致電極絕緣電阻下降，而使測(cè)量出現(xiàn)誤差。
